Tầm quan trọng của xử lý nhiệt trong sản xuất đúc bơm cơ hoành
Bơm cơ hoành được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, khai thác, thực phẩm và bảo vệ môi trường. Là các thành phần chịu áp suất chính, các vật đúc cơ thể bơm phải có tính chất cơ học tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn. Điều trị nhiệt đóng vai trò trung tâm trong việc đúc sản xuất. Bằng cách điều chỉnh cấu trúc vi mô, nó có thể cải thiện đáng kể sức mạnh, độ cứng, độ bền và khả năng chống ăn mòn của đúc. Các phương pháp xử lý nhiệt khác nhau, chẳng hạn như ủ, bình thường hóa, dập tắt, ủ và xử lý nhiệt bề mặt, có tác động sâu sắc đến hiệu suất của các vật đúc bơm cơ hoành.
Tác động của xử lý nhiệt đối với tính chất cơ học
Diphragm Bơm đúc thường bị căng thẳng xen kẽ và tác động chất lỏng, đòi hỏi sức mạnh và độ bền cao. Xử lý nhiệt có thể thay đổi cấu trúc bên trong của kim loại, tối ưu hóa hình thái hạt và tăng cường khả năng chịu tải. Ủ loại bỏ các ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình đúc, giảm độ cứng và cải thiện khả năng gia công. Bình thường hóa tinh chỉnh kích thước hạt và làm cho cấu trúc vi mô đồng đều hơn, do đó cải thiện các tính chất cơ học tổng thể. Quá trình dập tắt và ủ tạo ra một cấu trúc martensite nóng tính, kết hợp sức mạnh cao với một mức độ dẻo dai nhất định, đáp ứng các yêu cầu kháng mỏi của bơm cơ hoành trong quá trình vận hành lâu dài. Thông qua xử lý nhiệt thích hợp, đúc bơm có thể duy trì hoạt động ổn định trong tải trọng cao và điều kiện vận hành phức tạp.
Điều trị nhiệt giúp cải thiện khả năng chống mài mòn
Khi bơm màng bơm môi trường có chứa các hạt rắn, thành bên trong của cơ thể bơm thường bị xói mòn dữ dội và ma sát. Các vật đúc được xử lý không được xử lý không đủ độ cứng và dễ bị mặc và spall. Làm nguội hoặc sưởi ấm cảm ứng bề mặt có thể làm tăng đáng kể độ cứng bề mặt của cơ thể bơm và tăng cường sức đề kháng hao mòn. Lớp bề mặt cứng hiệu quả chống lại tác động của các hạt rắn, làm chậm tốc độ hao mòn và do đó kéo dài tuổi thọ của cơ thể bơm. Đối với điều kiện vận hành có độ mòn cao, một quá trình xử lý nhiệt kết hợp có thể cân bằng độ cứng bề mặt với độ bền lõi, đạt được sự cân bằng giữa khả năng chống mài mòn và khả năng chống nứt.
Tác động của xử lý nhiệt đối với khả năng chống ăn mòn
Bơm cơ hoành thường được sử dụng để bơm môi trường ăn mòn như axit, kiềm, muối hoặc các chất chứa các ion clorua. Kháng ăn mòn của việc đúc ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dịch vụ của máy bơm. Xử lý nhiệt có thể thay đổi sự phân bố của các yếu tố hợp kim, cải thiện khả năng chống ăn mòn. Điều trị giải pháp có thể đạt được sự phân bố đồng đều hơn các yếu tố hợp kim trong ma trận, làm giảm sự phân tách của các cacbua hoặc các pha giòn và giảm nguy cơ ăn mòn cục bộ. Điều trị lão hóa phù hợp có thể thúc đẩy sự hình thành của một màng thụ động, tạo ra một lớp chống ăn mòn ổn định hơn trên bề mặt bơm. Xử lý nhiệt đặc biệt quan trọng đối với đúc bơm cơ hoành bằng thép không gỉ. Xử lý thích hợp có thể ngăn ngừa ăn mòn giữa các hạt và ăn mòn ứng suất, cải thiện khả năng chống ăn mòn tổng thể.
Mối quan hệ giữa xử lý nhiệt và sức đề kháng mệt mỏi
Bơm cơ hoành phải chịu sự dao động áp lực theo chu kỳ trong quá trình vận hành và lỗi mỏi là một vấn đề phổ biến. Các vật đúc được xử lý không được xử lý có thể có các hạt thô và căng thẳng dư, khiến chúng dễ bị nứt mệt mỏi. Điều trị nhiệt có thể làm giảm hiệu quả căng thẳng, tinh chỉnh các hạt và tăng cường độ dẻo dai, do đó cải thiện sức đề kháng mệt mỏi. Xử lý nhiệt bề mặt hoặc các quá trình như cacbonizing và nitriding cũng có thể tăng cường khả năng chống nứt bề mặt, lan truyền vết nứt mỏi chậm và đảm bảo sự ổn định lâu dài của bơm cơ hoành.
Ảnh hưởng của xử lý nhiệt đối với sự ổn định chiều của đúc
Quá trình đúc có thể dễ dàng dẫn đến sự không đồng nhất về cấu trúc và ứng suất bên trong còn lại, gây biến dạng kích thước của cơ thể bơm trong quá trình sử dụng. Xử lý nhiệt có thể loại bỏ căng thẳng bên trong và ổn định cấu trúc đúc, do đó đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy lắp ráp của bơm cơ hoành trong quá trình vận hành lâu dài. Vai trò này đặc biệt quan trọng trong điều kiện làm việc có độ chính xác cao, chẳng hạn như bơm cơ hoành trong ngành công nghiệp dược phẩm hoặc thực phẩm, có yêu cầu nghiêm ngặt về sự ổn định của cơ thể bơm và hiệu suất niêm phong.