Làm thế nào để thiết kế kênh dòng chảy bên trong của cơ thể bơm cơ hoành ảnh hưởng đến hiệu quả chất lỏng và khả năng chống mài mòn

Mối quan hệ giữa thiết kế kênh dòng chảy và hiệu quả chất lỏng
Bơm cơ hoành được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hóa chất, dược phẩm, thực phẩm và bảo vệ môi trường. Thiết kế của các kênh dòng chảy trong thân máy bơm trực tiếp xác định trạng thái dòng chảy của chất lỏng trong quá trình hoạt động. Hình học, bán kính cong và độ mịn của vùng chuyển tiếp của kênh dòng chảy ảnh hưởng đến điện trở dòng chảy và mất năng lượng của chất lỏng. Một kênh dòng chảy được thiết kế tốt cho phép chất lỏng chảy theo cách gần như trong buồng bơm, giảm thiểu dòng chảy xoáy và nhiễu loạn, do đó giảm mất năng lượng và cải thiện hiệu quả bơm tổng thể. Cải thiện hiệu quả chất lỏng không chỉ làm giảm mức tiêu thụ năng lượng hoạt động mà còn tăng cường sự ổn định của bơm và mở rộng tuổi thọ của các thành phần tiêu thụ như màng chắn và van.

Ảnh hưởng của các đường cong kênh dòng chảy đến hiệu quả
Trong bơm cơ hoành, vùng chuyển tiếp của kênh dòng chảy thường là nguồn mất dòng chính. Các góc sắc nét có thể dễ dàng tạo ra các sắc thái cục bộ và tách dòng chảy trong lượt, dẫn đến giảm hiệu quả bơm. Bằng cách tối ưu hóa thiết kế đường cong và tăng bán kính chuyển tiếp, tường kênh dòng chảy trở nên mượt mà hơn, cho phép chất lỏng duy trì dòng chảy hợp lý trong lượt và giảm áp suất cục bộ. Một đường dẫn đường cong được thiết kế tốt không chỉ cải thiện hiệu suất thể tích mà còn làm giảm độ rung và nhiễu do dòng không đồng đều, do đó cải thiện độ ổn định của bơm cơ hoành trong điều kiện hoạt động phức tạp.

Tác động của khu vực cắt ngang kênh dòng chảy đối với mất năng lượng
Các biến thể trong khu vực mặt cắt ngang kênh dòng chảy tại các vị trí khác nhau trong bơm cơ hoành ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ dòng chảy và phân bố áp suất. Nếu diện tích mặt cắt ngang quá nhỏ, vận tốc chất lỏng tăng ở một số khu vực nhất định, dễ dàng gây xói mòn và hao mòn. Nếu diện tích mặt cắt ngang quá lớn, vận tốc chất lỏng sẽ giảm, dễ dàng dẫn đến tiền gửi và tắc nghẽn. Một thiết kế diện tích mặt cắt hợp lý nên cân bằng động lực học chất lỏng và độ bền của vật liệu bơm để duy trì sự phân bố vận tốc ổn định trong quá trình hoạt động, tránh xói mòn cục bộ và chất thải năng lượng.

Bề mặt hoàn thiện và khả năng chống mài mòn
Bề mặt hoàn thiện của bức tường bên trong của một Diphragm Bơm đúc ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng xói mòn của chất lỏng trên cơ thể bơm. Bề mặt thô dễ dàng gây ra nhiễu loạn, tăng tổn thất ma sát và làm trầm trọng thêm tác động của các hạt rắn trên đường dẫn dòng chảy. Đúc chính xác, bắn nổ hoặc quá trình phủ có thể cải thiện hoàn thiện bề mặt kênh dòng chảy, đảm bảo dòng chảy trơn tru trong thân máy bơm và giảm hao mòn. Đặc biệt là khi bơm bùn hoặc huyền phù tập trung cao có chứa các hạt, xử lý bề mặt có thể cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn của máy bơm và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó.

Tác động của các kênh dòng chảy đến lối đi hạt rắn
Bơm cơ hoành thường được sử dụng để vận chuyển môi trường chứa các hạt rắn. Do đó, thiết kế kênh dòng chảy không chỉ xem xét hiệu quả chất lỏng mà còn đảm bảo sự đi qua hạt trơn tru. Các góc kênh, đường cong chuyển tiếp và kích thước mặt cắt ngang ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng đi qua hạt. Nếu thiết kế không tối ưu, các hạt có thể dễ dàng tích lũy ở các góc, dẫn đến tắc nghẽn hoặc hao mòn cục bộ. Tối ưu hóa cấu trúc kênh dòng chảy có thể làm giảm khả năng duy trì hạt và cường độ xói mòn cục bộ thấp hơn, do đó cải thiện khả năng chống mài mòn trong khi vẫn duy trì hiệu quả cao.

Mối quan hệ giữa các kênh dòng chảy và độ rung của bơm và tiếng ồn
Một cấu trúc kênh dòng chảy không phù hợp có thể dễ dàng gây ra xung chất lỏng và dao động áp suất cục bộ, tạo ra độ rung và nhiễu. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến sự ổn định hoạt động của máy bơm mà còn tăng tốc độ thiệt hại cho các thành phần bên trong. Thiết kế kênh dòng chảy thích hợp có thể kiểm soát hiệu quả độ rung và độ nhiễu bằng cách giảm nhiễu loạn chất lỏng và dao động áp suất. Đối với máy bơm cơ hoành hoạt động trong điều kiện tải cao dài hạn, tối ưu hóa kênh dòng chảy có thể cải thiện đáng kể độ tin cậy và sự thoải mái.