Quá trình đúc của đúc cánh quạt bằng thép không gỉ là gì

Đúc cánh quạt bằng thép không gỉ là một quy trình phổ biến được sử dụng để sản xuất cánh quạt hiệu quả, chống ăn mòn và chống mài mòn.
Trước hết, bước đầu tiên của quá trình đúc cánh quạt bằng thép không gỉ là làm nóng chảy kim loại. Ở bước này, chúng ta cần chọn vật liệu thép không gỉ thích hợp, chẳng hạn như 304, 316, v.v. và nung chúng trên điểm nóng chảy để biến chúng thành kim loại lỏng. Trong quá trình nấu chảy kim loại, chúng ta cần kiểm soát chính xác nhiệt độ và thời gian nóng chảy để đảm bảo kim loại nóng chảy đồng đều và độ ổn định của thành phần hợp kim.
Tiếp theo là công đoạn rót. Khi kim loại lỏng đạt đến nhiệt độ và trạng thái lỏng phù hợp, chúng tôi đổ nó vào hệ thống rót đã chuẩn bị trước. Hệ thống rót thường bao gồm một cổng, một tấm dẫn hướng và một đường dẫn cho kim loại lỏng. Khi thiết kế hệ thống rót, chúng ta cần xem xét tính lưu động và độ rắn chắc của kim loại để đảm bảo kim loại có thể lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn và tạo thành vật đúc hoàn chỉnh.
Tiếp theo là giai đoạn làm mát và đông đặc. Khi kim loại lỏng đi vào khoang khuôn, quá trình làm mát và hóa rắn bắt đầu. Công đoạn này là công đoạn quan trọng nhất trong quá trình đúc, quyết định chất lượng và hiệu suất của lần đúc cuối cùng. Trong quá trình làm mát và hóa rắn, kim loại dần dần chuyển từ dạng lỏng sang dạng rắn để tạo thành hình dạng ban đầu của bánh công tác. Tốc độ và phương pháp làm mát và hóa rắn có ảnh hưởng quan trọng đến cấu trúc và hiệu suất của vật đúc.
Công đoạn cuối cùng là loại bỏ khuôn. Sau khi kim loại nguội hoàn toàn và đông đặc, chúng ta lấy khuôn ra khỏi vật đúc để lộ bề mặt cánh quạt. Ở bước này chúng ta cần phải cẩn thận để tránh làm hư vật đúc. Nấm mốc thường có thể được loại bỏ bằng các phương pháp cơ học hoặc hóa học, chẳng hạn như cắt, mài hoặc tẩy. Sau khi tháo khuôn, chúng ta có thể làm sạch bề mặt vật đúc để loại bỏ vật liệu khuôn còn sót lại và các tạp chất khác.
Ngoài các bước trên, cánh quạt cũng có thể cần được hoàn thiện để đạt được kích thước và chất lượng bề mặt yêu cầu. Hoàn thiện bao gồm các quá trình như gia công, mài và đánh bóng. Thông qua quá trình xử lý tinh xảo, bề mặt của cánh quạt có thể mịn, kích thước chính xác và có thể đạt được hiệu suất yêu cầu cuối cùng.