Các quá trình hoàn thiện của đúc cánh quạt bằng thép không gỉ là gì

Đúc cánh quạt bằng thép không gỉ là một quy trình phổ biến được sử dụng để sản xuất cánh quạt hiệu quả, chống ăn mòn và chống mài mòn. Hoàn thiện là một phần quan trọng của việc đúc cánh quạt bằng thép không gỉ. Thông qua gia công, mài và đánh bóng, bánh công tác được xử lý tinh xảo để đạt được yêu cầu thiết kế về kích thước và chất lượng bề mặt.
Gia công là một trong những phương pháp phổ biến để hoàn thiện cánh quạt bằng thép không gỉ. Nó bao gồm các quá trình như tiện, phay, khoan và cắt. Thông qua gia công, bánh công tác có thể được định cỡ, tạo lỗ và tạo đường viền. Ưu điểm của gia công là tốc độ xử lý nhanh và độ chính xác cao, phù hợp cho sản xuất hàng loạt và cánh quạt có hình dạng phức tạp.
Mài là một phần quan trọng của việc hoàn thiện cánh quạt bằng thép không gỉ. Nó có thể cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác của bánh công tác để đáp ứng yêu cầu thiết kế. Các phương pháp mài phổ biến bao gồm mài phẳng, mài chu vi và mài vòng tròn bên trong và bên ngoài. Quá trình mài đòi hỏi phải lựa chọn dụng cụ mài và chất lỏng mài phù hợp, đồng thời kiểm soát lực và tốc độ mài để tránh mài mòn hoặc biến dạng quá mức của bánh công tác.
Đánh bóng là một trong những phương pháp phổ biến để hoàn thiện bánh công tác bằng thép không gỉ, được sử dụng để cải thiện độ bóng bề mặt và độ bóng của bánh công tác. Đánh bóng có thể được thực hiện bằng cách đánh bóng cơ học và đánh bóng hóa học. Đánh bóng cơ học sử dụng máy đánh bóng và chất lỏng mài mòn để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của bánh công tác thông qua ma sát và nhiệt sinh ra do ma sát. Đánh bóng hóa học sử dụng tác nhân hóa học để xử lý bề mặt cánh quạt nhằm loại bỏ lớp oxit và tạp chất, giúp bề mặt mịn hơn.
Phun cát là một quá trình xử lý bề mặt thường được sử dụng để cải thiện chất lượng bề mặt của bánh công tác và tăng khả năng chống ăn mòn của nó. Phun cát sử dụng các hạt mài mòn phun tốc độ cao để tác động và mài bề mặt cánh quạt, loại bỏ lớp oxit và các chất gây ô nhiễm, đồng thời làm cho bề mặt mịn hơn và đồng đều hơn. Phun cát cũng có thể làm tăng độ nhám bề mặt của bánh công tác, tăng ma sát với chất lỏng và nâng cao hiệu suất làm việc của bánh công tác.