Quá trình đúc cát của máy bơm nước đúc

Đúc máy bơm nước là những bộ phận thiết yếu trong ngành công nghiệp máy bơm nước. Chúng được sản xuất thông qua quá trình đúc cát. Đúc cát là một quá trình đúc thường được sử dụng sử dụng khuôn cát để sản xuất vật đúc.
Đúc cát là một quá trình đúc truyền thống và quy trình của nó bao gồm chuẩn bị khuôn, đổ khuôn cát, đổ, làm mát, tháo khuôn và xử lý sau.
Đầu tiên, theo yêu cầu về hình dạng và kích thước của vật đúc máy bơm nước, một khuôn được chế tạo. Khuôn thường được làm bằng vật liệu kim loại hoặc nhựa để đảm bảo khả năng chịu nhiệt độ cao và chống mài mòn. Khuôn có thể được chia thành khuôn trên và khuôn dưới, giữa khuôn trên và khuôn dưới tạo thành một khoang để đổ cát.
Cát và chất kết dính được trộn đều rồi đổ vào khuôn. Trong quá trình đổ đầy, cần chú ý đến tính đồng nhất và mật độ của khuôn cát để đảm bảo độ chính xác và độ kín của vật đúc. Sau khi đổ đầy, khuôn cát được nén chặt bằng thiết bị đầm nén để nâng cao mật độ của khuôn cát.
Sau khi nguyên liệu kim loại tan chảy sẽ được đổ vào khuôn cát. Quá trình đổ cần kiểm soát nhiệt độ và tính lưu động của vật đúc để tránh các lỗ rỗng và khuyết tật bên trong vật đúc. Để đảm bảo quá trình rót diễn ra suôn sẻ, các cổng và bậc đứng thường được đặt trên khuôn. Cổng dùng để đổ kim loại nóng chảy, ống nâng dùng để xả khí và xỉ kim loại trong khuôn cát.
Sau khi kim loại nguội và đông đặc lại, khuôn cát được lấy ra. Thời gian làm mát phụ thuộc vào kích thước và vật liệu đúc và thường mất một thời gian để nguội hoàn toàn. Trong quá trình làm nguội, kim loại chuyển từ dạng lỏng sang dạng rắn và dần dần tạo thành hình dạng đúc mong muốn.
Lấy vật đúc đã nguội ra khỏi khuôn cát. Quá trình tháo khuôn cần phải cẩn thận để tránh làm hỏng vật đúc. Thông thường, có thể sử dụng rung hoặc gõ vào khuôn để giúp tháo khuôn.
Vật đúc được cắt tỉa, làm sạch và xử lý bề mặt. Cắt tỉa bao gồm loại bỏ các gờ và vật liệu thừa trên vật đúc, làm sạch bao gồm loại bỏ cặn khuôn cát và làm sạch bề mặt vật đúc, xử lý bề mặt bao gồm đánh bóng, sơn, v.v. Mục đích của việc xử lý sau là làm cho vật đúc đạt được độ chính xác về kích thước cần thiết và chất lượng bề mặt.