Những chế độ thất bại nào dễ xảy ra trong các vật đúc van bằng thép không gỉ trong quá trình sử dụng

Thất bại ăn mòn
Ăn mòn là một trong những hình thức thất bại phổ biến nhất của Valve Ball Valve Valve . Trong điều kiện làm việc của phương tiện truyền thông có chứa các ion clorua, sulfide, axit hữu cơ, v.v., nếu lựa chọn vật liệu không đúng hoặc xử lý bề mặt không hoàn hảo, màng thụ động trên bề mặt thép không gỉ dễ bị phá hủy, dẫn đến ăn mòn cục bộ. Các loại ăn mòn phổ biến bao gồm rỗ, ăn mòn kẽ hở, nứt ăn mòn căng thẳng và ăn mòn giữa các hạt.
Nắm bắt thường xảy ra trong một môi trường chứa clo trong môi trường, đặc biệt là khi nhiệt độ cao. Ăn mòn kẽ hở là phổ biến hơn giữa ghế van và thân van, và trong các khoảng trống của kết nối đúc. Môi trường oxy hóa cục bộ xấu đi và gây ra sự ăn mòn nhanh chóng của kim loại. Cơn ăn mòn căng thẳng là do tác động kết hợp của căng thẳng dư và môi trường ăn mòn, và thường xảy ra trong điều trị nhiệt hoặc khu vực hàn không đúng cách. Ăn mòn giữa các hạt chủ yếu là do sự kết tủa của cacbua crom ở ranh giới hạt, phá hủy lực liên kết giữa các hạt.

Pháo hỏng nhiệt
Mệt mỏi nhiệt đề cập đến các vicrocracks trong Van bóng bằng thép không gỉ do sự tích tụ của ứng suất nhiệt bên trong vật liệu sau khi thường xuyên thay thế nóng và lạnh, cuối cùng dẫn đến thiệt hại cấu trúc. Chế độ thất bại này đặc biệt phổ biến ở các đường ống hơi nhiệt độ cao và áp suất cao hoặc các hệ thống chất lỏng nóng mở và đóng nhanh chóng.
Khi thân van thường xuyên tiếp xúc với môi trường nóng và lạnh, vật liệu mở rộng và hợp đồng nhiều lần, dẫn đến nồng độ chủng cục bộ trong cấu trúc tinh thể. Nếu có những khiếm khuyết trong quá trình đúc (chẳng hạn như co ngót, bao gồm xỉ, v.v.), vicrocracks có nhiều khả năng bắt đầu và mở rộng dọc theo ranh giới hạt, cuối cùng hình thành các vết nứt hoặc gãy xương rõ ràng.

Mặc cơ khí
Sự hao mòn cơ học chủ yếu xảy ra trên bề mặt niêm phong của van bóng và các khu vực nơi các bộ phận quay thường xuyên tiếp xúc với chất lỏng. Khi các chất lỏng tốc độ cao, hạt hoặc nhớt đi qua van bóng, chúng sẽ gây ra lùng sục hoặc mài mòn liên tục trên bề mặt thép không gỉ, làm giảm hiệu suất niêm phong.
Nếu việc đúc không được gia công tinh xảo hoặc được xử lý nhiệt, độ cứng bề mặt sẽ không đủ, hệ số ma sát sẽ tăng và độ mòn vật liệu sẽ được tăng tốc. Đặc biệt là trong một số hoạt động thường xuyên hoặc các dịp mở và mở tần số cao, các bề mặt tiếp xúc của lõi van và ghế van dễ bị hao mòn mệt mỏi hơn, ảnh hưởng đến sự linh hoạt mở và đóng và tuổi thọ của van bóng.

Cavites và xói mòn
Trong một hệ thống có tốc độ dòng chất lỏng cao, giảm áp suất cục bộ có thể xảy ra bên trong van bóng. Khi áp suất chất lỏng thấp hơn áp suất hơi, bong bóng sẽ hình thành và sụp đổ nhanh chóng, giải phóng lực tác động cường độ cao, được gọi là xâm thực. Hiệu ứng này sẽ gây ra việc đặt vi mô, bong tróc và thậm chí thủng trên bề mặt của các vật đúc bằng thép không gỉ, đặc biệt là trong khu vực điều chỉnh van hoặc khu vực thay đổi góc.
Xói mòn là thiệt hại tác động của các hạt rắn bị cuốn vào chất lỏng tốc độ cao trên bề mặt kim loại, tạo thành rỗ được đánh bóng. Cả hai có thể gây ra độ dày thành cục bộ và mệt mỏi cấu trúc của đúc, và cuối cùng dẫn đến rò rỉ cơ thể van hoặc thậm chí vỡ.

Thất bại về cấu trúc do khuyết tật đúc
Nếu kiểm soát quá trình không nghiêm ngặt trong quá trình đúc, các khiếm khuyết bên trong như lỗ chân lông, co ngót, bao gồm xỉ, phân tách, v.v. sẽ dễ xảy ra. Những khiếm khuyết này rất khó phát hiện trong kiểm tra ngoại hình, nhưng chúng sẽ trở thành điểm tập trung căng thẳng trong quá trình sử dụng và trở thành nguồn bắt đầu của các vết nứt mệt mỏi.
Các vật đúc không đủ tiêu chuẩn có nhiều khả năng bị gãy xương do căng thẳng hoặc rò rỉ khi chịu áp lực cao hoặc dao động áp lực thường xuyên, đặc biệt là dưới tác động của phương tiện ăn mòn, vicrocracks sẽ mở rộng nhanh chóng. Chìa khóa để cải thiện độ tin cậy tổng thể của đúc là áp dụng các quy trình đúc chính xác với độ co ngót thấp, quá trình xử lý nhiệt hoàn hảo và các phương pháp thử nghiệm không phá hủy như tia X và siêu âm.

Lỗi thứ cấp do cài đặt và hoạt động không đúng
Ngoài các vấn đề về vật liệu và quy trình, hoạt động không đúng của van bóng trong quá trình lắp đặt hoặc hoạt động cũng có thể dẫn đến thất bại. Ví dụ, việc lắp đặt mô -men xoắn quá mức gây ra các vết nứt trong khu vực có ren, mở và đóng quá nhanh gây ra thiệt hại cho bóng van, và các tạp chất còn lại trong hệ thống ô uế khiến lõi van bị kẹt. Mặc dù những vấn đề này không phải do chất lượng của bản thân các vật đúc, nhưng chúng vẫn phản ánh niềm tin của người dùng vào hiệu suất của sản phẩm.
Chọn các vật đúc van bằng thép không gỉ với cấu trúc hợp lý, chất lượng bề mặt cao và độ chính xác kích thước tuyệt vời có thể làm giảm hiệu quả rủi ro thất bại trong quá trình sử dụng và cải thiện an toàn hoạt động hệ thống tổng thể.