Các phương pháp thử nghiệm không phá hủy phổ biến đối với việc đúc van bằng thép không gỉ là gì- Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
banner
Trang chủ / Tin tức / Công nghiệp Tin tức / Các phương pháp thử nghiệm không phá hủy phổ biến đối với việc đúc van bằng thép không gỉ là gì

Công nghiệp Tin tức

Các phương pháp thử nghiệm không phá hủy phổ biến đối với việc đúc van bằng thép không gỉ là gì

Là một thành phần chính của các chức năng chịu áp lực, niêm phong và mở và đóng, sự ổn định chất lượng của Valve Ball Valve Valve ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn và độ bền hoạt động của toàn bộ hệ thống. Trong môi trường ứng dụng khắc nghiệt, việc kiểm tra thị giác và chiều truyền thống rất khó phát hiện các khiếm khuyết bên trong hoặc vicrocracks bề mặt, do đó, thử nghiệm không phá hủy (NDT) đã trở thành một phương tiện không thể thiếu để đảm bảo chất lượng đúc. Thông qua các phương pháp thử nghiệm không phá hủy chuyên nghiệp, có thể đánh giá toàn diện cấu trúc bên trong và trạng thái bề mặt của nó mà không làm hỏng cơ thể phôi để đảm bảo rằng việc đúc van bóng đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế và thông số kỹ thuật của ngành.

Kiểm tra X quang (RT)
Xét nghiệm X quang là một phương pháp thử nghiệm không phá hủy rất nhạy cảm, phù hợp để phát hiện các khuyết tật thể tích như lỗ chân lông, co ngót, vùi và vết nứt bên trong vật đúc. Các nguồn bức xạ thường được sử dụng bao gồm tia X và tia gamma, xâm nhập vào các vật đúc và hình thành hình ảnh trên các màng nhạy cảm hoặc máy dò kỹ thuật số để tiết lộ sự khác biệt trong cấu trúc bên trong của kim loại.
Các vật đúc van bằng thép không gỉ, như thân van, vỏ van và các phần tường dày mặt bích, là những khu vực chính để thử nghiệm X quang. Thử nghiệm X quang có các đặc điểm của hình ảnh rõ ràng và kết quả theo dõi, và phù hợp để đúc các sản phẩm có yêu cầu chất lượng chính xác và nghiêm ngặt cao.

Kiểm tra siêu âm (UT)
Kiểm tra siêu âm sử dụng sóng âm thanh tần số cao để lan truyền trong kim loại và phát hiện các tín hiệu phản xạ của chúng để xác định xem có khuyết tật hay không. Phương pháp này phù hợp để phát hiện các khiếm khuyết như vết nứt, vùi và sự lỏng lẻo trong đúc, và đặc biệt phù hợp với các bộ phận tường dày trung bình.
Sóng siêu âm có những ưu điểm của sự thâm nhập sâu, định vị chính xác và hiệu quả cao. Đặc biệt là trong các khu vực cấu trúc nơi phát hiện tia X bị hạn chế, sóng siêu âm có thể cung cấp các chất bổ sung hiệu quả. Thông qua A-SCAN, B-SCAN và các chế độ khác, có thể đạt được hình dung khiếm khuyết hai chiều hoặc ba chiều.

Kiểm tra thâm nhập (PT)
Thử nghiệm thâm nhập là một phương pháp phát hiện chủ yếu được sử dụng để phát hiện các vicrocracks bề mặt, chân tóc, lỗ cát và các khiếm khuyết mở khác. Nguyên tắc của nó là sử dụng hành động mao quản để cho phép các chất xâm nhập huỳnh quang hoặc thuốc nhuộm vào bên trong khuyết tật, và sau khi làm sạch và chụp ảnh, các dấu vết khiếm khuyết được hiển thị dưới ánh sáng cực tím hoặc có thể nhìn thấy.
Phương pháp này phù hợp với các vật liệu không từ tính như thép không gỉ, với độ chính xác phát hiện cao và cực kỳ quan trọng đối với kiểm soát chất lượng bề mặt. Đặc biệt ở các khu vực như vỏ cơ thể van, bề mặt niêm phong ghế van và các vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt, thử nghiệm xuyên thấu có thể xác định hiệu quả các vicrocracks khó phát hiện bằng mắt thường.

Kiểm tra hạt từ tính (MT)
Kiểm tra hạt từ tính được áp dụng cho vật liệu sắt từ. Nó sử dụng nguyên tắc rò rỉ từ tính dưới tác động của từ trường để áp dụng bột khô hoặc huyền phù từ tính ướt lên bề mặt của mảnh thử. Sự xáo trộn từ trường ở phần bị lỗi sẽ hấp thụ bột từ tính để tạo thành một dấu vết khiếm khuyết thị giác.
Mặc dù bản thân thép không gỉ không có từ tính tốt, một số thép không gỉ austenitic có thể tạo ra một số từ tính còn lại sau khi xử lý lạnh. Thử nghiệm hạt từ tính vẫn có các kịch bản ứng dụng cho các khu vực hàn và các khu vực xử lý áp lực cục bộ.

Kiểm tra hiện tại Eddy (ET)
Thử nghiệm dòng điện xoáy là phương pháp phát hiện bề mặt và gần bề mặt dựa trên nguyên tắc cảm ứng điện từ. Nó phù hợp để phát hiện các vết nứt, ăn mòn, thay đổi vật liệu và các vấn đề khác của vật liệu dẫn điện như thép không gỉ.
Thử nghiệm hiện tại Eddy có những ưu điểm của độ nhạy nhanh, không tiếp xúc và độ nhạy cao. Nó phù hợp để sàng lọc nhanh các vật đúc van kích thước nhỏ quy mô lớn, chính xác và đặc biệt phù hợp để phát hiện tính nhất quán của bề mặt sau khi xử lý hoặc sau khi xử lý nhiệt.

Thử nghiệm phát xạ âm (AE)
Kiểm tra phát xạ âm thanh là một phương pháp phát hiện động được sử dụng để theo dõi quá trình giải phóng năng lượng bên trong của vật liệu. Nó phù hợp để theo dõi hành vi mở rộng của các vicrocracks trong tải áp suất cao hoặc thử nghiệm mệt mỏi.
Phương pháp này đóng một vai trò quan trọng trong thử nghiệm điều kiện làm việc cực đoan và nghiên cứu và phân tích chất lượng của Van bóng. Bằng cách giám sát các hoạt động của virocrack trong thời gian thực, các khu vực tập trung căng thẳng có thể được định vị chính xác, cung cấp một cơ sở kỹ thuật để cải thiện cấu trúc và tối ưu hóa vật liệu.