Khi thiết kế Đúc giảm khuỷu tay , xem xét toàn diện các yếu tố môi trường là đặc biệt quan trọng, liên quan trực tiếp đến hiệu suất, độ bền và sự an toàn của các vật đúc. Nhiệt độ là một trong những yếu tố chính phải được tập trung vào quá trình thiết kế. Thay đổi nhiệt độ trong môi trường làm việc sẽ ảnh hưởng đáng kể đến các tính chất vật lý của vật liệu. Đối với các hệ thống đường ống hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao, các nhà thiết kế nên ưu tiên các vật liệu có thể chịu được nhiệt độ cao, chẳng hạn như hợp kim chịu nhiệt hoặc thép không gỉ. Loại vật liệu này không chỉ cần có sức mạnh và độ bền ở nhiệt độ cao, mà còn cần duy trì sự ổn định hóa học trong môi trường nhiệt độ cao lâu dài để ngăn chặn quá trình oxy hóa hoặc các phản ứng hóa học khác.
Áp lực làm việc cũng là một yếu tố không thể bỏ qua khi thiết kế đúc giảm hình khuỷu tay. Áp lực chất lỏng trong hệ thống đường ống có thể gây ra căng thẳng cơ học lớn trên các vật đúc. Do đó, nhà thiết kế cần xác định độ dày thành và hình thức cấu trúc của quá trình đúc dựa trên áp suất làm việc của hệ thống để đảm bảo rằng việc đúc sẽ không biến dạng hoặc nứt trong điều kiện áp suất cao. Thiết kế đúc thường đòi hỏi phân tích cơ học chi tiết để đảm bảo sự an toàn và ổn định của chúng dưới áp lực cực độ.
Các tính chất của chất lỏng cũng là một yếu tố môi trường quan trọng ảnh hưởng đến việc thiết kế các vật đúc giảm hình khuỷu tay. Các loại chất lỏng khác nhau (như nước, dầu, khí hoặc các chất hóa học) có tính chất vật lý và hóa học độc đáo của riêng chúng, ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn và thiết kế vật liệu. Ví dụ, một số chất lỏng có thể ăn mòn, đòi hỏi các nhà thiết kế phải xem xét khả năng chống ăn mòn của chúng trong lựa chọn vật liệu để ngăn chặn sự lão hóa nhanh chóng và thiệt hại của các vật đúc. Trong trường hợp này, nhà thiết kế có thể chọn hợp kim đặc biệt hoặc vật liệu lớp phủ để tăng cường khả năng chống ăn mòn của đúc.
Trạng thái dòng chất lỏng cũng là một yếu tố quan trọng cần được xem xét khi thiết kế đúc giảm hình khuỷu tay. Trạng thái dòng chảy của chất lỏng trong đường ống, bao gồm tốc độ dòng chảy, hướng dòng chảy và chế độ dòng chảy, sẽ có tác động đến việc thiết kế đúc. Để giảm điện trở dòng chảy, các nhà thiết kế thường sử dụng một thiết kế hợp lý cho phép chất lỏng đi qua các vật đúc giảm hình khuỷu tay, do đó giảm áp lực. Thiết kế góc khuỷu tay và phần chuyển tiếp hợp lý cũng rất quan trọng, và các thiết kế 45 độ và 90 độ phổ biến có thể cân bằng hiệu quả hiệu quả dòng chảy và mất áp suất.
Ngoài ra, độ ẩm và khí ăn mòn trong môi trường cũng là những yếu tố cần được chú ý trong quá trình thiết kế. Môi trường độ ẩm cao có thể gây gỉ trên bề mặt đúc, đặc biệt là khi sử dụng vật liệu thép carbon. Do đó, khi thiết kế, các kỹ sư có thể xem xét sử dụng lớp phủ chống đỗ xe hoặc chọn vật liệu bằng thép không gỉ để cải thiện khả năng chống ăn mòn của các vật đúc. Đối với ngành công nghiệp hóa học, các nhà thiết kế cũng cần xem xét các thành phần ăn mòn trong khí hoặc chất lỏng để đảm bảo rằng các vật đúc có thể hoạt động ổn định trong các môi trường này trong một thời gian dài.