Những thiệt hại nào dễ xảy ra đối với các vật đúc giảm khuỷu tay trong quá trình vận chuyển và lắp đặt

Là một thành phần kết nối khóa trong hệ thống đường ống, chất lượng và tính toàn vẹn của Đúc khuỷu tay có liên quan trực tiếp đến hoạt động an toàn của toàn bộ đường ống. Giao thông vận tải và lắp đặt là các giai đoạn quan trọng để đúc từ nhà sản xuất đến sử dụng tại chỗ và các mối nguy hiểm thiệt hại trong hai liên kết này không thể bị bỏ qua. Một sự hiểu biết sâu sắc về các loại thiệt hại phổ biến sẽ giúp các công ty liên quan cải thiện các biện pháp bảo vệ của họ và đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ dịch vụ của các vật đúc.

Thiệt hại dễ xảy ra trong quá trình vận chuyển
Thiệt hại bề mặt do va chạm cơ học
Trong quá trình vận chuyển, các vật đúc va chạm với nhau hoặc với phương tiện vận chuyển, thường dẫn đến vết trầy xước bề mặt, hố và thậm chí là vết nứt. Cụ thể, đúc bộ giảm khuỷu tay có cấu trúc phức tạp và độ dày thành không đều, và các va chạm dễ bị biến dạng cục bộ và các mối nguy vết nứt.
Thiệt hại mệt mỏi do rung động
Trong quá trình vận chuyển đường dài, các phương tiện rung động thường xuyên. Nếu các vật đúc không được cố định và đệm tốt, các vicrocracks sẽ được tạo ra do nồng độ ứng suất lặp đi lặp lại và sự tích lũy dài hạn có thể gây ra thiệt hại mệt mỏi.
Ăn mòn do các biện pháp bảo vệ không đủ
Nếu bề mặt của đúc không được chống gỉ hoặc bao bì không chặt chẽ, nó sẽ gây ra sự ăn mòn oxy hóa khi tiếp xúc với độ ẩm và muối. Đặc biệt là trong môi trường biển, ăn mòn xịt muối nhanh hơn, ảnh hưởng đến hiệu suất của việc đúc.
Thiệt hại cho vật liệu đóng gói
Thiệt hại đối với các vật liệu phụ trợ vận chuyển như hộp đóng gói và pallet sẽ phơi bày các vật đúc, tăng nguy cơ va chạm cơ học và xói mòn môi trường, và ảnh hưởng đến hiệu ứng bảo vệ tổng thể.

Thiệt hại phổ biến trong quá trình cài đặt
Biến dạng cấu trúc do nâng không đúng
Đúc giảm khuỷu tay có kích thước lớn và trọng lượng nặng. Nếu điểm nâng là sai hoặc thiết bị nâng không phù hợp trong quá trình nâng, dễ dàng gây ra biến dạng cục bộ của các vật đúc, ảnh hưởng đến độ chính xác của niêm phong và phù hợp.
Vết nứt và bong tróc do va chạm trong quá trình cài đặt
Môi trường xây dựng rất phức tạp, và các vật đúc va chạm thường xuyên với các thiết bị hoặc công cụ khác, rất dễ hình thành các vết nứt bề mặt, khoảng trống hoặc lột lớp vỏ, làm tăng nguy cơ ăn mòn và rò rỉ.
Nồng độ căng thẳng do sự thắt chặt của bu -lông không đồng đều
Nếu lực siết bu lông không đồng đều trong quá trình lắp đặt, việc đúc sẽ chịu tải không đồng đều và nồng độ ứng suất cục bộ sẽ xảy ra, điều này có thể gây ra vicrocracks hoặc biến dạng, ảnh hưởng đến an toàn cấu trúc tổng thể.
Niêm phong thiệt hại bề mặt
Bề mặt niêm phong là phần chính để đảm bảo rằng đường ống không bị rò rỉ. Nếu nó bị hư hỏng hoặc bị ô nhiễm trong quá trình lắp đặt, nó sẽ gây ra giảm hiệu suất niêm phong và gây ra tai nạn rò rỉ trung bình.
Thiệt hại lớp phủ bề mặt
Lớp phủ chống ăn mòn dễ dàng bị hư hại do ma sát và tác động trong quá trình lắp đặt, phơi bày bề mặt kim loại, tăng tốc ăn mòn và suy giảm, và rút ngắn tuổi thọ của đúc.

Các yếu tố ảnh hưởng toàn diện
Kết nối giữa liên kết giao thông và cài đặt
Nếu việc tiếp nhận và xử lý tại chỗ là không phù hợp sau khi vận chuyển, việc đúc dễ bị thiệt hại thứ cấp. Việc thiếu quy trình kiểm tra bàn giao có hệ thống dẫn đến việc không phát hiện và đối phó với thiệt hại theo thời gian.
Các yếu tố môi trường
Trong môi trường vận chuyển và lắp đặt ngoài trời, các điều kiện khắc nghiệt như mưa, tuyết, độ ẩm cao và độ mặn cao làm tăng nguy cơ ăn mòn và thiệt hại bề mặt đối với đúc.
Hoạt động nhân sự Cấp kỹ thuật
Các nhà khai thác thiếu đào tạo chuyên nghiệp dễ bị hoạt động không phù hợp trong quá trình vận chuyển và lắp đặt, tăng khả năng thiệt hại.

Điểm chính để ngăn ngừa thiệt hại
Thiết kế bao bì hợp lý
Sử dụng vật liệu đệm chuyên nghiệp và đồ đạc để đảm bảo các vật đúc ổn định và bất động trong quá trình vận chuyển để tránh va chạm và thiệt hại rung.
Chuẩn hóa quá trình nâng
Phát triển một kế hoạch nâng khoa học, chọn các điểm và thiết bị nâng thích hợp, đảm bảo rằng các vật đúc được nhấn mạnh đồng đều và ngăn ngừa biến dạng.
Quản lý hoạt động an toàn tại chỗ
Tăng cường quản lý trang web cài đặt và đào tạo nhân sự, loại bỏ xử lý thô và vị trí ngẫu nhiên, và đảm bảo tính toàn vẹn của đúc.
Cải thiện cơ chế kiểm tra và chấp nhận
Xuất hiện nghiêm ngặt và kiểm tra cấu trúc nên được thực hiện trong quá trình vận chuyển và lắp đặt để phát hiện thiệt hại kịp thời và thực hiện các biện pháp sửa chữa.