Trong quá trình sản xuất vật đúc, các vết nứt có thể xảy ra ở gần cổng trong hoặc mép ngoài của vật đúc, dẫn đến tỷ lệ loại bỏ vật đúc tăng lên và ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng vật đúc và lợi ích kinh tế của doanh nghiệp. Vậy làm thế nào để ngăn ngừa vết nứt trên vật đúc inox?
1. Sử dụng bàn ủi nguội.
Đặt bàn ủi nguội tại các điểm nóng nhỏ cục bộ, nơi dễ xảy ra vết nứt (chẳng hạn như nơi thân và mặt bích trơ) để tăng tốc độ hóa rắn ở đó, làm suy yếu cường độ hóa rắn tuần tự và đạt được sự hóa rắn đồng thời trong một khu vực nhỏ, tức là có lợi cho việc giảm nứt nóng và co ngót. Khiếm khuyết lỏng lẻo. Điều đáng chú ý là sắt nguội có chức năng luyện ngũ cốc và cải thiện độ bền nhiệt độ cao cục bộ của vật đúc. Nó được sử dụng trong sản xuất đúc van ba chiều bằng thép đúc. Nó có thể tạo ra sự hình thành cục bộ của các nguyên tắc hóa rắn đồng thời theo nguyên tắc hóa rắn tuần tự tổng thể, có lợi cho việc ngăn chặn sự xuất hiện của nứt nhiệt và co ngót.
2. Đổ nhanh.
Đổ nhanh, thời gian làm đầy ngắn, thép nóng chảy ít tản nhiệt hơn và nhiệt độ đồng đều hơn có lợi cho việc giảm ứng suất nhiệt, đồng thời các tạp chất, khí, v.v. cũng dễ nổi. Trong sản xuất vật đúc bằng thép không gỉ, cần áp dụng các giải pháp quy trình sau:
(1) Sử dụng các lỗ lớn để thiết kế diện tích mặt cắt ngang của từng bộ phận đảm bảo lưu lượng lớn, tốc độ thấp, rót mịn và sạch trong suốt quá trình rót;
(2) 2 Sử dụng gáo rót ở vị trí thấp để đổ dòng chảy lớn vào và duy trì tỷ lệ nhất định giữa chiều cao mực chất lỏng (h) của cốc rót và đường kính (d) của rót (tức là h>6d ) để tránh xỉ và khí lọt vào khoang;
(3) Để tránh khí dính vào thép nóng chảy hoặc bị nghẹt trong quá trình rót, hộp phía trên phải khoan đủ lỗ thoát khí để khí trong khoang có thể thoát ra thuận lợi. Tổng diện tích của các lỗ thoát khí phải lớn hơn nhiều so với tiết diện của đường dẫn. khu vực.