Trong lĩnh vực sản xuất van công nghiệp toàn cầu, việc lựa chọn quy trình đúc tối ưu là một quyết định quan trọng quyết định chất lượng sản phẩm, chi phí vòng đời và khả năng cạnh tranh trên thị trường. cho Đúc van bi , ngành chủ yếu dao động giữa hai phương pháp riêng biệt: Đúc đầu tư (Quy Trình Mất Sáp) và Đúc cát . Phân tích kỹ thuật này khám phá mật độ vật liệu, độ chính xác về kích thước và tính toàn vẹn về cấu trúc của các quy trình này để hỗ trợ các kỹ sư và chuyên gia mua sắm đưa ra các lựa chọn kỹ thuật sáng suốt.
Đúc đầu tư sử dụng quy trình Silica Sol mang lại độ chính xác đẳng cấp thế giới. Thông thường đạt được dung sai trong CT4 - CT6 các lớp, phương pháp này đảm bảo rằng Thân van bi duy trì độ dày thành đồng đều, giúp giảm thiểu đáng kể nhu cầu gia công thứ cấp rộng rãi. Độ nhám bề mặt thường được duy trì giữa Ra 3,2 - 6,3 micromet . Lớp hoàn thiện cao cấp này không chỉ nâng cao giá trị thẩm mỹ của Van công nghiệp mà còn đảm bảo lắp đặt tốt hơn các thành phần bên ngoài.
Ngược lại, Đúc cát sử dụng khuôn cát phủ nhựa hoặc cát xanh, dẫn đến mức độ chính xác thường dao động từ CT10 - CT12 . Do tính chất thô của hạt cát nên bề mặt hoàn thiện thô hơn đáng kể, thường vượt quá Ra 12,5 micromet . Trong khi Đúc cát vẫn là sự lựa chọn kinh tế cho các van có đường kính lớn (trên DN250), thời gian gia công tăng lên cần thiết cho các van nhỏ hơn thường bù đắp cho chi phí đúc thô ban đầu thấp hơn.
Đối với thiết bị chịu áp lực, tính toàn vẹn bên trong của Đúc van bi là quan trọng nhất đối với an toàn vận hành.
Đúc đầu tư mang lại lợi thế trong Độ bền của vật liệu . Do vỏ gốm được làm nóng trước khi rót nên kim loại nóng chảy chảy với tính lưu động cao, làm giảm đáng kể sự xuất hiện của các lỗ khí. cho thép không gỉ các lớp như CF8M và CF3M , quy trình này cho phép kiểm soát chặt chẽ hơn hàm lượng ferit, giảm thiểu hiện tượng co ngót vi mô ở các vùng ứng suất tới hạn.
Đúc cát có hiệu quả cao đối với nặng Thép cacbon (WCB, WCC) linh kiện. Tuy nhiên, độ ẩm và chất kết dính trong khuôn cát có thể tạo ra khí khi tiếp xúc với kim loại nóng chảy. Nếu hệ thống thông hơi không đủ, vật đúc có thể bị ảnh hưởng Độ xốp khí hoặc Các tạp chất cát . Những vấn đề này thường được phát hiện trong quá trình Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT) hoặc Kiểm tra siêu âm (UT) , có khả năng dẫn đến tỷ lệ loại bỏ cao trong các ứng dụng áp suất cao.
Đường dẫn dòng chảy bên trong của Van bi ảnh hưởng trực tiếp đến nó Giá trị CV (Hệ số dòng chảy). Đúc đầu tư vượt trội trong việc tạo ra các hình học bên trong phức tạp và cấu hình nhiều cổng, chẳng hạn như van 3 chiều hoặc 4 chiều. Vì các mẫu sáp có thể được lắp ráp thành các cụm phức tạp nên các nhà thiết kế không bị giới hạn nghiêm ngặt bởi các góc nghiêng của khuôn, cho phép các đường dẫn dòng chảy trơn tru, tối ưu hóa giúp giảm nhiễu loạn.
Đúc cát đòi hỏi phải sử dụng nhiều Lõi cát để tạo ra các lỗ sâu bên trong. Điều này làm tăng thêm các lớp rủi ro về kích thước, vì sự dịch chuyển lõi có thể dẫn đến độ dày thành không đồng đều. Hơn nữa, việc loại bỏ cát dư khỏi các kênh phức tạp bên trong là rất khó khăn, gây nguy cơ ô nhiễm cho môi trường trong quá trình vận hành.
Dưới các nhiệm vụ môi trường hiện đại như ISO 15848-1 hoặc API 622 , kiểm soát Phát thải chạy trốn là ưu tiên hàng đầu của các nhà sản xuất van. Đúc đầu tư tạo ra cấu trúc phân tử dày đặc hơn, giúp thân van trở nên đáng tin cậy hơn trong quá trình kiểm tra rò rỉ Helium ở áp suất cao. Khi làm việc với các hợp kim hiệu suất cao như Thép song công (2205/2507), Monel hoặc Hastelloy , cấu trúc hạt mịn được tạo ra bằng cách đúc đầu tư giúp tăng cường khả năng chống lại Nứt ăn mòn ứng suất (SCC) .
Đúc cát vẫn phù hợp cho gang hoặc large-scale infrastructure valves. However, in critical services, sand castings often require Sửa chữa mối hàn để khắc phục các khuyết điểm trên bề mặt. Trong những môi trường nhạy cảm, chẳng hạn như dịch vụ Oxy hoặc ứng dụng Hạt nhân, việc sửa chữa này thường bị hạn chế hoặc bị nghiêm cấm theo tiêu chuẩn quốc tế.
| Chi phí dụng cụ ban đầu | Cao hơn (Khuôn nhôm) | Thấp hơn (Mẫu gỗ/nhựa) |
| Đơn giá | Cao hơn trên mỗi kg | Thấp hơn mỗi kg |
| Phụ cấp gia công | 1,5mm - 3mm | 5mm - 10mm |
| Độ dày tường tối thiểu | 3mm | Trên 5 mm |
| Thời gian dẫn | Nhanh hơn cho sản xuất hàng loạt | Biến |
Dành cho giá trị cao, đường kính nhỏ đến trung bình Van bi công nghiệp , Đúc đầu tư là con đường ưu việt để giảm tổng chi phí sở hữu bằng cách giảm chi phí gia công và tỷ lệ phế liệu. Đúc cát tiếp tục đóng vai trò là xương sống cho các thân van lớn, chịu tải nặng, nơi quy mô lớn hơn nhu cầu về độ chính xác cao.